鉀長(zhǎng)石真空過(guò)濾機(jī)推出性能可靠的鉀鈉長(zhǎng)石粉專用盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)。克服了超細(xì)粉體團(tuán)聚的難題，同時(shí)提高處理能力（0.4～0.5 t/h·㎡），降低產(chǎn)品含水率（含水率≤16%）

鉀長(zhǎng)石真空過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品介紹：利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備，其主要由分配頭、軸承、導(dǎo)料及卸料裝置、濾盤(pán)、主軸、攪拌裝置，槽體，給礦裝置、攪拌傳動(dòng)、主軸傳動(dòng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等主要部件組成，吸收國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)金屬礦物密度大，沉降速度快，粘度大進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用、濾盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)變速攪拌密封可靠、防止漏漿等優(yōu)點(diǎn)，濾扇由高強(qiáng)度工程塑料制成，孔率大，高強(qiáng)度錦綸單厚絲濾布，表面光滑，卸餅率高且不易堵塞，使用壽命長(zhǎng)，所有這些特點(diǎn)保證了金屬礦物在脫水中獲得優(yōu)良脫水指標(biāo)。

    是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備。ZPG型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)適合于鐵精礦、有色金屬精礦的脫水作業(yè)，也適合洗煤廠、非金屬礦、化工和環(huán)保等領(lǐng)域的脫水作業(yè)。

    該機(jī)對(duì)脫水對(duì)象的要求如下：
    ①礦物粒度為200目至400目。
    ②礦漿濃度為35%-65%(金屬礦物）或20%-40%（煤和其他輕質(zhì)物料）。
    ③礦漿溫度10℃-50℃。
    ④物料無(wú)腐蝕性（在處理腐蝕性物料時(shí)，需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)）。

鉀長(zhǎng)石真空過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1：新型的濾扇具有脫水孔分布均勻，孔率合理，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)濾扇的有效面積大，提高了該機(jī)的處理能力；

2：主傳動(dòng)無(wú)極變速，依據(jù)物料的濃度及流量可任意調(diào)節(jié)，以達(dá)到理想的工作效果；

3：多點(diǎn)干油泵，集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2：主傳動(dòng)無(wú)極變速，依據(jù)物料的濃度及流量可任意調(diào)節(jié)，以達(dá)到理想的工作效果；

3：多點(diǎn)干油泵，集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4：采用20個(gè)18度弧形小塊連續(xù)互扣將濾扇壓住定位在一個(gè)平面內(nèi)，使更換濾扇、濾布省時(shí)省力；

5：摩擦片采用特制耐磨鵬鑄鐵，剛?cè)嵯酀?jì)密封效果好；

6：濾液管主軸頭為高強(qiáng)度耐磨復(fù)合鋼管，使其壽命更長(zhǎng)；

7：攪拌軸端，采用橡膠盤(pán)根，水封四重組合密封，防止礦漿滲漏；

8：濾液管處于濾扇接口，采取磨具定位直接焊接，減少了漏氣點(diǎn)；

9：新型的濾布清洗裝置，保持了其良好的脫水效果；

10：分配頭腹空容量大，提高了抽氣率和濾液排放效果。